Processo de Trefilação

O processo de trefilação consiste em reduzir a secção transversal de uma barra de material, tracionando-a contra uma matriz (fieira ou trefila), garantindo assim tolerâncias mais precisas comparadas ao processo de extrusão, que por sua vez, empurra o material contra a matriz.

Processo de trefilação de barras. 

Processo de trefilação de tubos.

VANTAGENS: MATERIAIS TREFILADOS x EXTRUDADOS

• Precisão dimensional: o processo de trefilação a frio mantém as dimensões da matriz garantindo uma grande precisão dimensional, podendo chegar até a centésimos de milímetro;

• Acabamento superficial: Quando somadas as condições de facilidade na deformação plástica a frio do material a ser trefilado, bom acabamento da matriz e a lubrificação correta, são obtidas superfícies mais perfeitas, com baixa rugosidade superficial;

• Propriedades mecânicas: por ser trefilado a frio, o encruamento confere ao produto uma propriedade mecânica maior e mais uniforme do que o produto extrudado;

• Taxa de deformação: em caso de taxa de deformação maior do que a especificada pela liga, é possível fazer um alívio de tensão entre as etapas e trefilar em mais de um passo.

Para a produção em tornos multifusos (tanto mecânicos quanto CNC), tornos de cabeçote móvel e tornos automáticos, é indicado o uso de material trefilado. Este material garante uma melhor fixação da barra pelas pinças, reduzindo problemas de vibração, rugosidade e variação dimensional.

Um exemplo de material trefilado é o alumínio, que por ter alta capacidade de deformação plástica, permite que seja realizado essa redução de tamanho do perfil, seja ele sextavado, redondo, quadrado, tubular ou algum perfil especial.

Barras de Alumínio