Anodizing

Much has been said about Anodizing in the machining industry, but how does this process actually contribute to higher quality in industrial components?

A anodização é um processo eletroquímico de oxidação forçada e controlada, aplicada somente ao alumínio e suas ligas específicas. A “camada” anódica (óxido de alumínio ou alumina) formada apresenta dureza de até 550 HV10 e é porosa, anidra e transparente. Foi descoberta em laboratório, por H. Buff e C.Pollack em 1857, durante um experimento sobre a tendência do alumínio em recobrir-se de uma “camada” (óxido) baseada na transformação superficial do próprio alumínio. A partir dessa descoberta inúmeras pesquisas foram feitas, porém, foi somente em 1911 que o francês Français Saint Martin desenvolveu os princípios básicos para oxidação eletrolítica em meio sulfúrico.

Although protecting components is the main benefit of Anodizing, the process has several other advantages, especially in the aesthetic aspect of parts, which acquire a matte, colorful and shiny decoration. Additionally, Hard Anodizing (conducted in sulfuric acid and at low temperatures) also presents major gains concerning the quality of components, such as:

• Grande resistência ao desgaste

• Alta durabilidade

• Isolante elétrico

• Resistência à corrosão

The Anodizing process has wide and encompassing application, since it can be used in aluminum frames, household items, parts for use in the automotive, aeronautical and defense industries, as well as ornamental architectural elements.

Naturally, aluminum and its alloys suffer the action from oxidizing and abrasive agents when permanently exposed to urban air. Thus, the anodizing treatment is mandatory for extending the work life and quality of components and parts.

In this sense, SAMOT offers Anodizing solutions custom-made for your demand. With a highly qualified team, leading-edge equipment and a complete structure, we are ready to develop projects that increase the durability and resistance of your parts.